秒表测时法是利用秒表或其他电子计时器，在一段时间内，对确定的作业过程进行连续观测，并通过数据收集，筛选，评价，修正，制定作业时间标准（标准工时）的一种科学方法。
一、简介
秒表测时法是利用秒表或其他电子计时器，在一段时间内，对确定的作业过程进行连续观测，并通过数据收集，筛选，评价，修正，制定作业时间标准（标准工时）的一种科学方法。
既然是制定标准工时，那我们先来了解下，什么是标准工时：
在适宜的*作条件下用最合适的*作方法普通熟练工人以正常速度完成某项工作所需要的时间。
标准工时=∑（观测时间）/ 测量次数*评比系数*宽放系数
二、步骤
先举一个简单的应用场景：实习生小白接到BOSS命令，需要制定电容插件工序的标准工时。但小白…是个菜鸟，于是请教资深IE文文。
文文很大方的说：欲练此功，必先… 额，只要学习九招。
**招：准备工作
1、工具：秒表，笔，记录板。
测量工具
2、确定测量工序，掌握SOP：工序为电容插件，SOP中描述了*作手法（双手作业，将电容插入PCB）。
疑惑1：为什么要看SOP啊，不是只需要测工时吗？
第二招：选取测量对象
文文带着小白来到现场，小白一愣，线上有3个员工在进行电容插件作业。3个人都需要测量吗？
文文仔细对比着3位员工，轻声说：选择右边的员工测时即可。你看，左边的员工早上没吃饱，*作不连贯，连续的动作流程中有明显的停顿，后续确定评比系数时，误差较大（此处不明白的，可跳过）。中间的员工明显新来的，单手*作，与SOP不符，测量的工时不具备代表性（疑惑1的答案）。
第三招：划分*作单元
文文拿出秒表开始计时，嘱咐道：此处关键是抓住起始点与终止点，测量周期其实是一个循环，起始点与终止点要重合，也就是一个点。这个点具备明显的瞬时特征，容易捕获。另外这个阶段还有一个隐藏的**：划分*作单元。
划分*作单元有6点要诀，现在传授给你，后续要勤加练习：
1)每一单元有明显的起点和终点，明确分解点
2)单元时间愈短愈好
3)人工*作单元应与机器单元分开
4)不变单元与可变单元应分开
5)规则单元、间歇性单元和外来单元应分开
6)每一单元应有完整而详细的说明
电容插件的时间周期短，动作流程单一，不需要进行划分。
第四招：确定测量次数
文文突然严肃地说道：书上说，确定测量次数要先试行测时n组，再根据测量的数据浮动情况计算总的测时次数，误差为±5％，可靠度为95％时，计算公式为：
测量次数计算公式
N：测时次数；Xi每次测量时间；n试行先测量的次数。
可是，老臣办不到啊…难道每次测时我都去算一遍？
文文一脸傲色：嘿嘿，后来，我们几个老伙计绞尽脑汁，发展出一套适合我们公司的方（套）法（路）：周期时间<15s的测量20组，周期时间>=15s的测量10组。电容插件周期大约为2s，只需要测时20组即可，哈哈。
疑惑2：怎么简化，并得出粗略的原则。
第五招：剔除异常值
测完20组数据，文文将其录入系统，边处理，边解释道：测取的数据符合正态分布，可能存在波动较大的数据，为了减少这些数据对整体均值的影响，我们需要剔除异常值。常用三倍标准差法，即：正常值为X±3σ内的数值，超出值为异常值，需要剔除。
接着便看到最大，最小的数据被处理，只留下18组数据。
电子行业生产一线
第六招：计算平均*作时间
剔除异常值的每一个单元所有时间值的算术平均值即为该单元的*作时间。
平均*作时间＝∑（观测时间）/ 测量次数
第七招：确定评比系数
为了将测量时间修正至正常速度对应的时间，我们需要评比系数进行修正。这里我们引用速度评比方法，假设正常速度对应100分，我们观察的这个员工*作速率偏慢，评估80分，则评比系数为80/100=0.8。
正常时间=平均*作时间×评比系数
疑惑3：这个方法太主观了吧，对于新人，有没有定量一些的方法。
第八招：确定宽放率
除了正常时间，我们还要考虑员工喝水，上厕所，长时间工作后休息恢复等合理时间。这里引入宽放率的概念来描述这类时间。我们工厂宽放率包含疲劳宽放（5%）与生理宽放（5%），合计10%。
疑惑4：宽放率该怎么确定？
第九招：计算标准工时
标准工时=正常时间*宽放率=∑（观测时间）/ 测量次数*评比系数*宽放率
车间工作图
三、总结
文文总结到：秒表测时是标准工时获取的方法之一，简而言之，是进行数据收集（工时测量），筛选（剔除异常值），评价（速度评比），修正（宽放系数）的过程，这下，你明白了吧。