UV油墨已经覆盖了胶印、丝网、喷墨、移印等领域。传统印刷行业一般把UV称为一种印刷效果工艺，即在你想要的图案上印上一层光油(光亮、哑光、镶嵌水晶、闪光等)。)，主要是增加产品的亮度和艺术效果，保护产品表面。它具有很高的
UV油墨已经覆盖了胶印、丝网、喷墨、移印等领域。传统印刷行业一般把UV称为一种印刷效果工艺，即在你想要的图案上印上一层光油(光亮、哑光、镶嵌水晶、闪光等)。)，主要是增加产品的亮度和艺术效果，保护产品表面。它具有很高的硬度、耐腐蚀性和摩擦力，不易划伤。现在有些覆膜产品改成UV了。
紫外线是紫外线的缩写。工业紫外光源的光谱范围为200纳米-450纳米，根据波段分为：
紫外线a :320-400纳米
紫外线b :290-320纳米
紫外线c :200-290纳米
紫外线V:390nm纳米或以上
紫外光印刷的应用是印刷行业的重要内容之一。
毫无疑问，包装产品的深加工，如：烫印、层压、压花和各种上光应用已经变得非常普遍，其中特效上光已经成为一种趋势。各种上光技术的兴起很大程度上是由于技术的发展和印刷机的配置。在化妆品和烟包的折叠纸盒印刷中，单张纸胶印机占有绝对优势。对于那些胶印难以完成的特殊零件，可以通过丝网印刷或单张凹印来实现。
多单元上光单元已经成为单张纸胶印机最基本的部件，可以轻松完成特殊效果的上光。化妆品包装中经常使用一些特殊材料。金属纸板、复合纸板、镀铝纸和抛光纸板已广泛应用于化妆品包装领域，呈现出持续稳定的增长势头。新的透明复合材料也被用于塑料盒包装。由于这些承印物不能用普通方法印刷，而必须通过紫外线技术才能达到预期的效果，不仅越来越多的紫外线上光被应用，而且紫外线印刷油墨的应用也越来越广泛。
按照这种趋势，UV打印将成为未来的标准配置，以稳定的质量完成打印*作不再像以前那么幸运。强大的输送固化系统只是最基本的配置，中间单元固化不再是奢侈品设备。这些设备为印刷企业提供了广阔的应用空间，能够完全满足化妆品行业的各种特殊要求。紫外印刷工艺主要是指使用特殊的紫外油墨在紫外印刷机上实现局部或整体的紫外印刷效果，主要适用于印刷非吸收性材料，如：金卡纸、银卡纸、珍珠纸、透明不干胶、塑料、聚氯乙烯、聚乙烯、光栅等。
与传统胶印相比，UV印刷具有色彩鲜艳、印刷材料特殊、产品新颖等特点，市场前景广阔。适用于高端名片精品包装、高端商务相册、特殊台历、特殊标签印刷等产品领域。可以搜索特殊标签印刷，有的介绍这种UV印刷。
紫外光印刷的增长是由它的印刷增值特性驱动的，这可以突出在出版印刷、商业印刷、包装印刷和标签市场应用中的许多优势。原因可以体现在用户需求不断增加：
不仅可以使用纸和纸板，还可以使用各种印刷材料，包括低吸收或非吸收材料(塑料、箔、金属和热敏材料)。
很高的光泽效果，有时还具有耐刮擦和耐刮擦的综合效果。
各种特殊功能，触摸和抛光的特殊图形表面处理。
它具有很高的表面电阻(抗摩擦和抗划伤)，特别是包装和出版物的封面。
加快完成工作，尤其是短版，因为很多场合UV打印都可以马上处理。
UV技术的关键商业优势是应用的灵活性，可以获得多种产品功能，在各种印刷材料和表面涂饰中得到特殊应用。这为印刷买家提供了突出其产品差异化的创造性机会，并为产品增加了功能特性。UV印刷可以为现有客户提供增值服务，吸引新业务。在某些情况下，与其他工艺相比，UV印刷和上光降低了整体生产成本；另一方面，即使UV生产成本增加，UV产品更高的销售价格也提高了投资回报。
UV印刷是一种非常可靠的工艺。紫外线油墨可以被认为是环境友好的，因为它们不会引起挥发性有机化合物(VOC)溶剂。例如，在美国，一些传统单张纸油墨的成分被归类为挥发性有机化合物(VOC)，这是由法律控制的，并且在限制范围内——在这些领域，紫外线通常被归类为“最佳可用工艺”。在欧盟，单张纸印刷的油墨成分不包括在挥发性有机化合物的危害中。
UV油墨的用量相当于传统的四色印刷工艺，UV油墨的浪费较少。
广泛传播的欧洲经验表明，平均产量应与最佳实践(紫外线定影设备的配置、油墨和清漆的化学性质以及正确的*作技术)的传统方式相似。上海UV生产的整体能源成本与配备红外线和热风干燥装置的同型号印刷机相当。测试结果表明，紫外灯的功耗比红外/热风干燥灯低30%(按德国能源价格计算)。启动UV灯所需的能量高于不触发启动的IR发射器，UV灯的kW率通常高于红外发射器。
与传统的油墨印刷相比，紫外光印刷确实具有很大的优势，但在推广应用中仍存在一些必须解决和改进的问题。
1.1的价格。紫外线油墨
UV油墨虽然具有瞬间固化、结膜性能好的优点，但相对昂贵，必须同时使用专用UV橡皮布和UV墨辊，大大增加了产品成本。
2.附着力2。紫外线油墨
固化过程中，UV油墨内部成分发生交联聚合，体积瞬间发生变化，产生较大的内应力，影响油墨对印刷材料的附着力。虽然这个问题可以通过处理或改性基材表面来改善，但根本的解决办法是寻找和开发吸附性好、收缩应力低、价格低的UV油墨。
3.适合3人的润版液。紫外线油墨
UV油墨主要用于非吸收性的印刷材料，对于不同的印刷材料，油墨的配制是不同的。因此，要求润版液具有广泛的适应性，以保证所需的印刷质量。
尽管紫外印刷存在上述问题，但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大，其快速发展是不可避免的远的将来，UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。
UV固化在英文中称UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化学
反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
UV灯为气体放电灯，气体放电灯分为弧光放电和辉光放电。弧光放电灯，其工作原理是:在真空的石英管中加入定量的高纯汞(水银)，通过对两端电极提供电压差(压降。产生离子放电 ，从而产生紫外线辐射 。弧光放电灯一般所发紫外线光温度较高，俗称热光紫外线。
辉光放电灯，其工作原理是:在真空的荧光管内壁均匀涂布含有汞成分的薄涂层，通过对两端电极提供电压差(压降)，产生离子放电，从而产生紫外线辐射。辉光放电灯一般所发紫外线光温度较低，俗称冷光紫外线。
UV灯的强度取决于UV灯管的功率密度，一般常用规格有:
40W /cm 即 100W/inch
60W /cm 即 150W/inch
80W /cm 即 200W/inch
120W /cm 即 300W/inch
160W /cm 即 400W/inch
240W /cm 即 600W/inch
1000W /cm 即 2500W/inch
2000W /cm 即 5000W/inch
首先定位所需功率密度和所需固化宽度，计算方法如下:
配套UV灯功率(w)=功率(w/cm)*固化宽度(cm)
要保证UV灯正常良好工作需保证以下要素:
A.选择匹配的点灯电源
所配套漏磁变压器/电容器要与UV灯所需电压/电流相符，漏磁变压器的额定功率/二次电压/工作电流/绝缘系数/耐压程度和电容器的容量/耐压/可冲放电次数，直接决定了UV灯管的发光效率/稳定性和寿命.
B.适配风机要与UV灯功率吻合.
排风量=150立方米/小时.千瓦*UV灯功率(KW)
注意:不可以用强风对灯管表面送风冷却，否则灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯.
C.选择适合的反射罩:
市场上UV灯罩定制的标准灯罩一般分为聚光灯罩和平行光灯罩。
原标题：什么是uv印刷
uv印刷，UV油墨固化不完全、外表发黏的原因有哪些怎么处理瓷砖背景墙打印机灯管老化柔性版UV油墨吸收200―400nm波长的紫外光，一般功率要大于150W／cm才干完全固化，目前运用的中压汞灯，均匀运用寿命在1000～1500小时，跟着灯的运用电极逐步分化，灯管内壁发作堆积，透明度和紫外光的透过率逐步削弱，因而要定时对灯管进行检测，及时更换灯管。瓷砖背景墙打印机光源功率不行印刷速度快也是形成UV油墨固化不完全、外表发黏的原因。此刻可下降印刷速度或增大光源功率。UV油墨自身固化速度慢可参加光固化促进剂、下降印刷速度或找油墨供货商处理。运用乙醇来稀释UV油墨过量的乙醇会影响光固化程度，形成光固化不完全、外表发黏。因而应尽量防止运用乙醇稀释，如需求下降油墨黏度，可运用UV油墨稀释剂。用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜时，为何会呈现附着力不抱负的现象怎么处理膜外表电晕处理程度不行，一般外表张力要达到3.8x10N－2／m以上，才干使油墨取得很好的附着力。UV油墨固化程度不行。因而有必要确保UV油墨完全固化。UV油墨缩短性大影响附着力，参加必定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可进步附着力。此外，参加UV油墨附着力促进剂，可进步UV油墨与承印物的物理吸附，然后进步附着力。怎么处理UV油墨贮存过程中稳定性差的问题？UV油墨见光或遇热易发作交联，因而在运用中应防止光线直接照耀，也不能在高于30C的环境中长期寄存，必定要在16―28C以下通风、避光保存。为了进步光固化速度参加过量的光引发剂，也会影响UV油墨的稳定性。因而应防止参加过量的光引发剂。不同厂家出产的UV油墨混合运用不当也会形成UV油墨稳定性的改变。因而在油墨需求混合运用时，有必要先做试验，无任何反应时才干混合运用。本文来自广联佳印：
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